七臺河隨鉆震擊器具對于各種泥漿都能夠有效地工作，包括油基泥漿、乳化泥漿和粘土泥漿，甚至清水等。泥漿粘度和比重對螺桿鉆具的影響很小，但對整個系統(tǒng)的壓力有直接影響，如果推薦排量下的壓力大于額定泵壓值，就得減少泥漿排量，或者有必要降低通過螺桿鉆具和鉆頭的壓力降。泥漿中的砂粒等雜質(zhì)會影響螺桿鉆具性能，加速軸承和馬達定子的磨損，因此泥漿中含砂量必須控制在1%以下。大型隨鉆震擊器具都有自身的輸入流量范圍，只有在此范圍內(nèi)螺桿鉆具才能有較高的效率，一般應(yīng)取輸入流量范圍的中間值為較佳輸入流量值。

由于七臺河隨鉆震擊器在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從高倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的"水錘"現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。七臺河隨鉆震擊器的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。

檢查七臺河隨鉆震擊器處于全開位，完成注脂作業(yè)后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊，若存在差異，應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。注脂孔出脂不均勻，大型隨鉆震擊器注脂后有時會發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象，此時，可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°～25°后觀察閥座出脂孔，并用軟質(zhì)工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉(zhuǎn)動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側(cè)閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

防水錘節(jié)能球形止回閥結(jié)構(gòu)簡單，主要由球形裝置和閥體構(gòu)成。球形裝置由球罩和膠球組成，膠球由鋼板加工成球芯，外襯膠層，保持一定的彈性又有足夠的強度。七臺河隨鉆震擊器工作原理是膠球在球罩內(nèi)作短行程滾動來實現(xiàn)閥門的啟閉。當(dāng)水泵開動時，水的壓力沖開膠球，使膠球滾至右側(cè)，止回閥開啟；停泵后由于系統(tǒng)的回水壓力，迫使膠球滾至左側(cè)，達到止回閥的關(guān)閉。大型隨鉆震擊器運轉(zhuǎn)過程中保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，一般情況下每月不少于一次。維護內(nèi)容有:外表應(yīng)清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點應(yīng)牢固，嚴(yán)密。無泄漏現(xiàn)象；潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加油，閥軒螺母應(yīng)加潤滑脂；電氣部分應(yīng)完好，無缺相故障，自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確。

大型隨鉆震擊器有芯軸、園卡瓦、釋放環(huán)和引鞋等組成。TLM型可退式卡瓦打撈矛是一種結(jié)構(gòu)簡單、強度較高的打撈工具，它是從落魚的內(nèi)徑進行打撈，主要用以打撈鉆桿、油管、套管等。根據(jù)具體情況，它可與內(nèi)割到、震擊器等工具配合使用，如果落魚提撈不起，打撈矛也很容易出來。HLM－D(S)單(雙)滑塊打撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊等組成。大型隨鉆震擊器既可打撈具有內(nèi)孔的落物，又可對遇卡落物進行倒扣作業(yè)，還可配合其它工具使用。其特點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工容易，可以倒扣便于維修保養(yǎng)。