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閥門是用來控制管道內(nèi)的介質(zhì)的,具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總體。專業(yè)配合接頭基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路和設(shè)備的正常運行。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,河南配合接頭在工業(yè)、建筑、穿鑿、國防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,閥門現(xiàn)已成為人類活動的各個領(lǐng)域中不可缺少的通用機械產(chǎn)品。工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機發(fā)明之后,近十幾年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出了更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門。
由于河南配合接頭在大多數(shù)實際使用中,定性地確定用于快速關(guān)閉,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,介質(zhì)是方向流動的,隨著閥瓣的關(guān)閉,介質(zhì)從高倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的"水錘"現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng),止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。止回閥安裝在管路上,即成為這一完整管路的流體部件之一,其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響;反過來,閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。河南配合接頭的工作特點是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài),適用周期便很長,且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求,則必須動之靈活,這一要求較常見的機械運動更為苛刻。
專業(yè)配合接頭有芯軸、園卡瓦、釋放環(huán)和引鞋等組成。TLM型可退式卡瓦打撈矛是一種結(jié)構(gòu)簡單、強度較高的打撈工具,它是從落魚的內(nèi)徑進行打撈,主要用以打撈鉆桿、油管、套管等。根據(jù)具體情況,它可與內(nèi)割到、震擊器等工具配合使用,如果落魚提撈不起,打撈矛也很容易出來。HLM-D(S)單(雙)滑塊打撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊等組成。專業(yè)配合接頭既可打撈具有內(nèi)孔的落物,又可對遇卡落物進行倒扣作業(yè),還可配合其它工具使用。其特點是:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,加工容易,可以倒扣便于維修保養(yǎng)。
河南配合接頭的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓,以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備規(guī)范相干標準規(guī)定,必須對方鉆桿閥殼體在適當?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經(jīng)試壓直接安裝,不僅會發(fā)生走漏,還會存在井噴等安全隱患,給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。專業(yè)配合接頭試壓前需進行表面檢查,各項指標須吻合相干要求,在此基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀況,再給腔體充滿試驗介質(zhì),這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體,液體包括水(可以加入防銹劑)、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體,氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時,應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時,應(yīng)采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力,壓力要漸漸增高,不許可急劇、忽然地增壓。最后關(guān)閉啟閉件,釋放閥門一端壓力,閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力,若在規(guī)準時間內(nèi)保持壓力,承壓壁及閥體沒有可見滲漏,殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷,則可判斷試驗合格。
對于閥門安裝配合接頭批發(fā)建議使用吊環(huán)安裝,采用鏈條安裝時,注意對閥門外涂層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構(gòu)時,應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動機構(gòu)上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執(zhí)行機構(gòu),導(dǎo)致閥門無法開關(guān)或開關(guān)困難。一般的河南配合接頭安裝無方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會自動泄壓,發(fā)生管道事故。
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